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禁止生產高VOCs含量有機溶劑型涂料!上海新政再出重拳

發布者:廣東省涂料行業協會   發布時間:2018-9-28 10:39:27

     近日,上海市印發《上海市揮發性有機物深化防治工作方案(2018-2020年)》,《方案》提出,到2020年底,全面完成國家“十三五”VOCs排放總量控制目標,重點推進石化、化工、汽車及零部件制造、家具制造、木制品加工、包裝印刷、涂料和油墨生產、船舶制造等重點行業VOCs治理,至2020年,重點行業排放總量較2015年削減50%以上。大力推進交通、建設、生活等領域的VOCs治理工作的目標。

    《方案》提出,要加大產業結構調整力度。

    嚴格建設項目環境準入。實施工業源揮發性有機物總量控制和行業控制,遵循“控制總量、削減存量、減量替代”的原則,嚴格控制新增污染物排放量,嚴格限制石化、化工、包裝印刷、工業涂裝等高VOCs排放建設項目。未納入《石化產業規劃布局方案》的新建煉化項目一律不得建設。涉揮發性有機物的建設項目,實施VOCs排放倍量削減替代,并將替代方案落實到企業排污許可證中,納入環境執法管理。新建涉VOCs排放的工業企業要入園區。2018年起,禁止生產高VOCs含量有機溶劑型涂料、油墨和膠粘劑的新、改、擴建項目。

    深化重點地區和重點行業產業結構調整。加快推進重點地區產業結構調整和能級提升,有序推進園區外企業向園區集中,完善工業園區環保基礎設施建設和監管;深化重點行業產業結構調整和升級改造,到2020年,涂料、油墨行業基本完成從高VOCs含量產品向低VOCs含量產品的轉型升級;包裝印刷、汽車及零部件制造、家具制造、木制品加工等行業和涉涂裝工藝的企業,使用的涂料、油墨等原輔料基本完成由高VOCs含量向低VOCs含量的轉型升級。

    《方案》要求,加快實施工業源VOCs污染防治。

    推廣使用低(無)VOCs含量原輔材料和產品。工業行業全面推進低(無)VOCs含量原輔材料和產品源頭替代,加快淘汰高揮發性溶劑生產使用,到2020年汽車制造、包裝印刷、家具、集裝箱制造等重點行業推廣低揮發性產品。

    化工行業。推廣使用低(無)VOCs含量、低反應活性的原輔材料和產品。

    集裝箱制造行業。鋼制集裝箱在整箱打砂、箱內涂裝、箱外涂裝、底架涂裝和木地板涂裝等工序全面使用水性、高固體分、粉末涂料替代溶劑型涂料。2018年全面完成。

    汽車制造行業。推進整車制造、改裝汽車制造、汽車零部件制造等領域推廣使用高固體分、水性等低VOCs含量涂料,整車制造企業除罩光漆外全面推廣使用低VOCs含量涂料;汽車零部件推行綠色供應鏈采購。到2020年,汽車零部件制造行業VOCs排放量相對于2017年削減30%以上。

    家具制造和木制品加工行業。大力推廣使用水性、紫外光固化等低揮發性涂料和膠粘劑,到2018年底前,根據《家具制造業大氣污染物排放標準》(DB31/1059-2017),全面使用低揮發性涂料和膠粘劑。

    包裝印刷行業。推廣使用低(無)VOCs含量的綠色原輔材料應用,倡導綠色包裝。

    船舶制造和維修行業。到2018年,機艙內部、上建內部水性涂料或高固體分涂料使用比例達到70%以上;鋼材預處理階段鼓勵采用水性車間底漆等。

    工程機械制造行業。推廣使用高固體分、粉末涂料,試點推行水性涂料。到2019年,低VOCs含量涂料使用比例達30%以上。

    鋼結構制造行業。大力推廣使用高固體分、粉末涂料,試點推行水性涂料。到2019年,使用比例達到50%以上。

    其他行業。積極推進金屬制品、交通設備、電子元件制造、家用電器制造等行業推廣低VOCs含量涂料產品。

    《方案》要求,深化工業企業過程控制和末端治理。

    化工行業。加大醫藥、煤化工、橡膠制品、涂料、油墨、膠粘劑、染料、化學助劑(塑料助劑和橡膠助劑)、日用化工等化工行業VOCs治理力度。

    工業涂裝。全面推進集裝箱、汽車、木質家具、船舶、工程機械、鋼結構、卷材等制造行業工業涂裝VOCs排放控制,加強其他交通設備、電子、家用電器制造等行業工業涂裝VOCs排放控制。到2020年,全市工業涂裝VOCs排放量比2015年減少50%以上。

    集裝箱制造行業。對一次打砂工序,推廣采用輥涂涂裝工藝;加強有機廢氣收集與處理,并配套建設吸附回收、吸附燃燒等高效治理設施。企業VOCs綜合去除率達到80%以上。

    汽車制造行業。推進整車制造、改裝汽車制造、汽車零部件制造等領域VOCs排放控制。配套使用“三涂一烘”“兩涂一烘”或免中涂等緊湊型涂裝工藝;推廣靜電噴涂等高效涂裝工藝,鼓勵企業采用自動化、智能化噴涂設備替代人工噴涂;配置密閉收集系統,整車制造企業有機廢氣收集率不低于90%,其他汽車制造企業不低于80%;對噴漆廢氣建設吸附燃燒等高效治理設施,對烘干廢氣建設燃燒等治理設施,實現達標排放。

    木質家具制造行業。在平面板式木質家具制造領域,推廣使用自動噴涂或輥涂等先進工藝技術。加強廢氣分類收集與處理,有機廢氣收集效率不低于80%,建設吸附燃燒等高效治理設施,實現達標排放。

    船舶制造行業。船舶制造行業涂裝作業實現密閉噴涂施工,到2020年達到65%以上;船舶維修行業涂裝作業實現移動式涂裝,到2020年達到60%以上;推廣使用高壓無氣噴涂、靜電噴涂等高效涂裝技術;推進綠色造船新工藝,提高建造精度,減少涂層破損,將涂裝工序提前至分段涂裝階段。

    工程機械制造行業。積極采用自動噴涂、靜電噴涂等先進涂裝技術。加強有機廢氣收集與治理,有機廢氣收集率不低于80%,建設吸附燃燒等高效治理設施,實現達標排放。

    鋼結構制造行業。大力推廣高壓無氣噴涂、空氣輔助無氣噴涂、熱噴涂等涂裝技術,限制空氣噴涂使用。禁止(逐步淘汰)鋼結構露天噴涂,推進鋼結構制造企業在車間內作業。建設廢氣收集與治理裝置。

    卷材制造行業。全面推廣使用機械化自動輥涂技術;加強烘烤廢氣收集,收集率達到90%以上,配套建設燃燒等高效治理措施。實現達標排放。

    其他工業行業。電子行業加強溶劑清洗、光刻、涂膠、涂裝等工序VOCs排放控制;制鞋行業重點加強鞋面拼接、成型、組底、噴漆、發泡、注塑、印刷、清洗等工序VOCs排放治理;紡織印染行業重點加強化纖紡絲、熱定型、涂層等工序VOCs排放治理;木材加工行業重點加強干燥、涂膠、熱壓過程VOCs排放治理。(來源:慧聰涂料網)


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